《太陽能發(fā)電》雜志：這與許多人對行業(yè)的認(rèn)識顯然有不小的差別，那么，在您看來，是什么原因讓中國光伏制造業(yè)如此領(lǐng)先？

　　王俊朝：資金充裕、投資欲望強(qiáng)、對新產(chǎn)業(yè)敏感是主因，再加上膽子大，我們什么都敢試。無論是新的裝備、工藝還是材料，兩三家企業(yè)和一百家企業(yè)去試，其結(jié)果可能是完全不同的。而我們，是成百上千家企業(yè)投入巨大地在不停的試。

　　你想想，如果以光電轉(zhuǎn)換效率來衡量產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展水平的話，我們每年差不多0.5%的效率提升是從哪里來的？這些年有全新的技術(shù)出現(xiàn)嗎？

　　顯然沒有。不過就是不斷地在材料上改進(jìn)一點(diǎn)、在設(shè)備和工藝上改進(jìn)一點(diǎn)，一點(diǎn)一點(diǎn)的摳、一點(diǎn)一點(diǎn)的提高，這樣累加起來，結(jié)果回頭一看，2002年才13%多一點(diǎn)的單晶電池轉(zhuǎn)換效率，現(xiàn)在普遍已達(dá)到18%-19%了。

　　從市場競爭的角度，人們往往只看到表面上的價(jià)格，所以國際上總認(rèn)為我們是靠補(bǔ)貼撐起了這個(gè)行業(yè)。其實(shí)，就那么一點(diǎn)點(diǎn)的土地補(bǔ)貼、便宜的勞動力，怎么可能達(dá)到這樣的效果。以電池片為例來說，勞動力在其中占到的比例只有四個(gè)百分點(diǎn)左右，這一比例反映到價(jià)格終端上已幾乎可以忽略不計(jì)。

　　換一個(gè)角度來看，其實(shí)目前全球多數(shù)的光伏生產(chǎn)裝備和工藝，都是在中國市場得到規(guī)�；�的終試才真正成熟起來的。我們以前引進(jìn)的國外設(shè)備和技術(shù)工藝，很多都并不成熟，大多也都沒有經(jīng)過產(chǎn)業(yè)化大生產(chǎn)的驗(yàn)證，而是經(jīng)過中國制造業(yè)花費(fèi)了巨大成本、前赴后繼的試用之后，才逐漸成熟起來的。

　　這方面，我們早期的企業(yè)都有深刻的體會。那個(gè)時(shí)候，中國光伏制造業(yè)就是全球最大的試驗(yàn)場，歐美許多實(shí)驗(yàn)室的尖端設(shè)備和工藝，正是經(jīng)過大量中國企業(yè)的試用，不斷獲得反饋才逐步完善、提高的。如果沒有這種產(chǎn)業(yè)化大生產(chǎn)的試驗(yàn)，可能許多設(shè)備到現(xiàn)在都還無法量產(chǎn)。
卻也正是這樣，國內(nèi)企業(yè)才積累了深厚的大生產(chǎn)技術(shù)的許多細(xì)節(jié)經(jīng)驗(yàn)，真正掌握了產(chǎn)業(yè)化技術(shù)而不僅僅是理論和實(shí)驗(yàn)室技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上成就了中國光伏制造業(yè)整體的競爭力。

　　《太陽能發(fā)電》雜志：有人認(rèn)為，光伏技術(shù)是從半導(dǎo)體技術(shù)中衍生出來的一種更簡單的技術(shù)，甚至認(rèn)為光伏是一個(gè)沒有技術(shù)含量的行業(yè)，您怎么看待這種認(rèn)識？

　　王俊朝：首先，光伏制造中只有一部分工序用到了半導(dǎo)體工藝和設(shè)備。晶硅光伏電池的核心工藝的確來源于半導(dǎo)體工藝，比如擴(kuò)散環(huán)節(jié)的PN結(jié)制備及ＰＥＣＶＤ環(huán)節(jié)的減反膜生長等，但這個(gè)行業(yè)有相當(dāng)多的技術(shù)都與半導(dǎo)體關(guān)系不大，比如絲網(wǎng)印刷、清洗制絨等。所以，嚴(yán)格的說，光伏技術(shù)應(yīng)該是半導(dǎo)體技術(shù)在另外一個(gè)行業(yè)的應(yīng)用。