——專訪江蘇四葉草新能源科技有限公司董事長(zhǎng)楊建華
1S(Sparepant):可掌控的供應(yīng)鏈管理
在光伏制造產(chǎn)能已嚴(yán)重過(guò)剩的當(dāng)下,自稱專注于光伏下游分布式電站建設(shè)的四葉草新能源,卻還要投建組件工廠。
這不免讓人心生疑惑。
但楊建華說(shuō),這是一間不一樣的組件工廠。
據(jù)晶日光能執(zhí)行副總裁曾超介紹,該工廠生產(chǎn)的每一塊光伏電池組件上,都創(chuàng)新的自動(dòng)生成了一個(gè)二維碼。
秘密,正隱藏在這二維碼中。
除了將組件產(chǎn)品都有的常規(guī)信息—功率、開(kāi)路電壓、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)商等植入到了更時(shí)尚的二維碼里外,晶日光能的產(chǎn)品二維碼中,還記錄了原材料構(gòu)成、來(lái)源、生產(chǎn)批次,以及每道工序的工藝、生產(chǎn)中是否出現(xiàn)異常等詳細(xì)的組件生產(chǎn)的過(guò)程信息。
眾所周知,由于組件之間存在正常的技術(shù)參數(shù)差異,因此在系統(tǒng)集成時(shí),應(yīng)盡量選擇將最大工作點(diǎn)電流一致的組件安裝在一列組串中。否則,電流最低的一塊組件將影響到組串中其他組件的實(shí)際發(fā)電功率低于預(yù)期值。
但在實(shí)際的光伏電站建設(shè)中,則很難對(duì)組件進(jìn)行篩選和分類安裝,因而無(wú)法最大化、最優(yōu)化發(fā)揮系統(tǒng)本來(lái)具有的效率,造成了很大的浪費(fèi)。
基于此,四葉草新能源從優(yōu)化供應(yīng)鏈管理入手,希望通過(guò)深入了解每家供應(yīng)商的產(chǎn)品性能和特點(diǎn),然后在系統(tǒng)集成時(shí)有針對(duì)性的使用,以此來(lái)最大化地發(fā)揮產(chǎn)品本來(lái)的效率。
但這種類似于“因材施教”的系統(tǒng)集成選型辦法,與四葉草新能源希望實(shí)現(xiàn)的系統(tǒng)效率最優(yōu)化的集成理念,仍然存在一定的不匹配;蛘哒f(shuō),通過(guò)采購(gòu)組件的辦法,給四葉草新能源后期的系統(tǒng)安裝帶來(lái)了很大的麻煩。
楊建華萌生了自建組件廠控制供應(yīng)鏈的想法。
細(xì)節(jié)決定成敗?此婆c其他組件廠一樣的晶日光能,因而大有不同,這首先就表現(xiàn)在理念上。
“大的方面來(lái)將,組件生產(chǎn)技術(shù),大家區(qū)別不大,但通過(guò)許多細(xì)節(jié)上的積累,最終體現(xiàn)出來(lái)的差異卻很大。我們一切都是基于終端應(yīng)用的角度來(lái)思考問(wèn)題的。”曾超說(shuō)。
比如,只生產(chǎn)260瓦以上的高效電池板,參數(shù)相似電池板自動(dòng)分揀系統(tǒng),自動(dòng)生成的二維碼,二維碼中包含的原材料及加工過(guò)程等信息,將參數(shù)相近電池板一起包裝、運(yùn)輸,輕質(zhì)化支架的設(shè)計(jì),270瓦乃至280瓦、290瓦組件的技術(shù)儲(chǔ)備,等等。無(wú)一例外,都植入了四葉草新能源關(guān)于高效智慧電站集成的核心理念。
而在楊建華的長(zhǎng)遠(yuǎn)布局中,晶日光能也正是他打造“分布式4S模式”的重要一環(huán)—為25年運(yùn)營(yíng)壽命的光伏系統(tǒng),持續(xù)地提供高品質(zhì)的系統(tǒng)零部件。
2S(System):高效電站的系統(tǒng)集成
“我們最終的目的,是要在降低系統(tǒng)投資成本的同時(shí)多發(fā)電,按照這樣的系統(tǒng)集成和運(yùn)維理念,往產(chǎn)業(yè)上游延伸和倒逼,讓上游與我們匹配的供應(yīng)商也按這一理念來(lái)做。由此,一個(gè)整體的高效智慧光伏電站的供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理就成型了!睏罱ㄈA說(shuō),只要系統(tǒng)的思考光伏電站的系統(tǒng)集成和后期運(yùn)維,做出好電站其實(shí)并不難。
因此,在實(shí)際建設(shè)中,與大多數(shù)安裝商隨機(jī)選擇電池板組裝電站的做法不同,四葉草新能源不僅將此作為核心理念,并為了這一理念的實(shí)施,投入很大的功夫去構(gòu)建了一個(gè)支持體系,特別是供應(yīng)鏈管理方面。