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“疊瓦”將成為未來五年光伏組件的主流封裝技術(shù)

2019-03-19 09:08:45 太陽能發(fā)電網(wǎng)
3月15日,在由中國可再生能源學(xué)會光伏專委會于蘇州舉辦的“疊瓦技術(shù)趨勢及發(fā)展論壇”上,蘇州沃特維自動化系統(tǒng)有限公司董事長趙丹表示,未來5年,疊瓦封裝肯定將占據(jù)光伏組件封裝技術(shù)的主流地位。本次論壇也是中國可再生能源學(xué)會光伏專委會近年來致力打造的品牌活動——光伏微講堂的第18期,自國內(nèi)外相關(guān)科研院所、組件企業(yè)、設(shè)

據(jù)趙丹介紹,疊瓦技術(shù)的快速應(yīng)用,基于國外市場客戶對發(fā)電量而非系統(tǒng)價格的敏感。特別是對光伏發(fā)電已實(shí)現(xiàn)平價上網(wǎng)地區(qū)的屋頂項(xiàng)目而言,由于組件占系統(tǒng)成本的比例越來越低,追求單位面積的發(fā)電量就成為了主要述求,而疊瓦技術(shù)能夠提高同等面積下的發(fā)電量,因而深受市場青睞。
 “疊瓦封裝技術(shù)在理論上可以提升整塊組件的效率到15%以上,就量產(chǎn)而言,目前已有廠商可以做到12%以上! 他表示,相比傳統(tǒng)的組件封裝技術(shù),疊瓦封裝組件具有發(fā)電量高、可靠性高、遮擋小、熱斑效應(yīng)低等綜合優(yōu)勢,能夠大大降低光伏系統(tǒng)的度電成本。
趙丹認(rèn)為,能夠用傳統(tǒng)的電池片工藝達(dá)到HIT電池的效率水平,是疊瓦技術(shù)的最大競爭優(yōu)勢之一。更重要的是,目前除了IBC雙面電池外,其他光伏電池的封裝基本都可以采用疊瓦封裝工藝。


不過,疊瓦封裝工藝需要增添的設(shè)備投資,可能是該項(xiàng)技術(shù)推廣的一個不小的障礙。
與傳統(tǒng)的組件封裝產(chǎn)線相比,疊瓦工藝需要增加新的切片、排版等設(shè)備,每吉瓦產(chǎn)線的新增設(shè)備投資成本約8000萬元人民幣左右。
“但相比由此增加的產(chǎn)出而言,這筆新增投資的回收周期極短。”趙丹表示。
據(jù)悉,蘇州沃特維自動化系統(tǒng)有限公司從2014開始疊瓦技術(shù)的研究及配套裝備研發(fā)以來,一直注重自主知識產(chǎn)權(quán)開發(fā)與創(chuàng)新,已獲得7項(xiàng)發(fā)明專利、37項(xiàng)實(shí)用新型專利和6項(xiàng)軟件著作權(quán),更有14項(xiàng)發(fā)明專利正在實(shí)審中;是中國疊瓦工藝及設(shè)備發(fā)明專利的擁有者。

實(shí)際上,疊瓦光伏組件封裝技術(shù)在我國“古”已有之。
在此次論壇上,在1960年代參與承擔(dān)我國“實(shí)踐一號”衛(wèi)星太陽能電池研究任務(wù)的中科院半導(dǎo)體所研究員廖顯伯老先生當(dāng)眾展示了一塊當(dāng)年我國自主研發(fā)設(shè)計(jì)的“搓板型”組合結(jié)構(gòu)的光伏組件,正是我國最早的疊瓦式和平板式復(fù)合結(jié)構(gòu)的光伏組件。

 
“當(dāng)時的設(shè)計(jì)是每一條由10塊電池串聯(lián)而成,后(右)一片電池的背面疊壓在前(左)一片電池的主柵上,形成一種疊瓦式串聯(lián)結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)平面組件比較,實(shí)現(xiàn)了電池片零間距(交疊)連接,擴(kuò)大了電池片有效受光面積。”
據(jù)廖顯伯介紹,該光伏組件實(shí)際應(yīng)用于1971年我國發(fā)射的“實(shí)踐一號”衛(wèi)星上,但由于保密的原因,該項(xiàng)科技成果最早公開的文字記錄是在1977年的科技成果登記表中。
對此,與會人員頗為感慨,對我國老一輩光伏人心生無限敬意。在主持人沈輝教授的提議下,與會人員全體起立,向老一輩光伏工作者報(bào)以長時間的熱烈掌聲。

本文圖片來源于中國可再生能源學(xué)會光伏專委會


作者:吳軍杰 來源:太陽能發(fā)電網(wǎng) 責(zé)任編輯:admin

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