江蘇中能的擴(kuò)張速度極快,其一期工程用了17個月時間,二期1500噸減至10個月左右,第三期遭遇金融危機(jī),當(dāng)包括賽維在內(nèi)的晶硅暫停生產(chǎn)或者緊縮業(yè)務(wù)時,江蘇中能卻逆勢擴(kuò)張,進(jìn)行第三期擴(kuò)產(chǎn),三條生產(chǎn)線擴(kuò)產(chǎn)規(guī)模達(dá)1.5萬噸。
“從多晶硅向硅片延伸較容易,而從硅片延伸向多晶硅就難得多。”呂錦標(biāo)認(rèn)為保利協(xié)鑫產(chǎn)能擴(kuò)張的節(jié)奏恰恰踩在了國內(nèi)市場需求增加的腳步上。而賽維在馬洪的多晶硅生產(chǎn)進(jìn)度則相對緩慢,到2011年9月第三條5000噸生產(chǎn)線才建成,延誤了多晶硅盈利的多個時機(jī)。
在風(fēng)險控制上,Solarbuzz中國分析師廉銳認(rèn)為,保利協(xié)鑫多晶硅產(chǎn)能雖然擴(kuò)張迅速,但循序漸進(jìn),通過一期一期擴(kuò)張,相對穩(wěn)健,而賽維在馬洪的基地一下子就計劃做3個5000噸,當(dāng)戰(zhàn)略路徑出現(xiàn)失誤遲遲無法達(dá)產(chǎn)時,則陷入被動。
“保利協(xié)鑫掌門人朱共山應(yīng)該是個格局很大的人,做什么都沖著第一去,但在擴(kuò)張的同時又始終保持專注!绷J說朱共山的專注包括堅(jiān)決不介入電池、組件領(lǐng)域,不和客戶產(chǎn)生競爭關(guān)系。而賽維在硅片、電池、多晶硅每個環(huán)節(jié)都沒有做到最好之前就把量拉上去了,使得風(fēng)險倍增。
“供不應(yīng)求時期,干得越多越賺錢,但是在競爭激烈時期,只有做到最好的才能夠生存!绷J說。
嚴(yán)控成本
當(dāng)光伏行業(yè)如日中天時,尚德組件毛利率高達(dá)20%以上,那時光伏行業(yè)帶著高科技的光環(huán),人們認(rèn)為它應(yīng)該像微軟(微博)、英特爾(微博)、蘋果這樣的高科技公司,毛利率會達(dá)到50%、60%。然而今年一季度尚德毛利率掉到0.6%,二季度受到過往投資的影響更跌落至-10%。
光伏產(chǎn)業(yè)回歸到傳統(tǒng)制造業(yè)的盈利水平,嚴(yán)控成本成為必需。
陳康平向本刊介紹,晶科成本控制主要在非硅成本,通過調(diào)整生產(chǎn)過程中的工藝進(jìn)行成本優(yōu)化。今年上半年晶科將硅片、電池、組件事業(yè)部打通,要求部門之間加強(qiáng)協(xié)同,降低生產(chǎn)過程中的損耗。
晶科另一控制成本路徑是將研發(fā)與生產(chǎn)緊密銜接,“避免在實(shí)驗(yàn)室效率很高的技術(shù),卻最終不能量產(chǎn),從而帶來人力和資金的損耗!本Э颇茉慈蚱放瓶偙O(jiān)錢晶說。
保利協(xié)鑫的成本控制能力一直是業(yè)界之謎。過去五年間,保利協(xié)鑫將多晶硅成本由2008年的每千克66美元降低至現(xiàn)在18美元左右。與同期崛起的全球多晶硅產(chǎn)業(yè)新貴OCI相比,OCI成本從40美元/千克降至25美元/千克歷時4年半,而同樣的成本區(qū)間保利協(xié)鑫僅僅用了1.25年,國內(nèi)另一著名多晶硅廠商大全新能源在去年年底尚未降至30美元/千克。
第一期生產(chǎn)時,江蘇中能主要依靠進(jìn)口設(shè)備,其后它們買下國外進(jìn)口的工藝包,將里面的設(shè)備分包給國內(nèi)做,逐步將成本消化。2009年江蘇中能開始運(yùn)用自主知識產(chǎn)權(quán)的冷氫化裝置,使得成本大幅下降。
保利協(xié)鑫還通過持續(xù)技術(shù)改造來降低成本,比如通過技術(shù)優(yōu)化將電耗降到最低,每公斤多晶硅全流程耗電低于70度,比國際大廠低30%左右。呂錦標(biāo)認(rèn)為,保利協(xié)鑫的成本控制還得益于早期的集中規(guī)劃,2006年保利協(xié)鑫在徐州規(guī)劃了萬噸生產(chǎn)基地,雖然最初產(chǎn)能只有1500噸,但到了2012年產(chǎn)能已擴(kuò)張至65000噸。
一方面,集中效應(yīng)降低了公用的水電氣設(shè)備成本;另一方面不同生產(chǎn)線的運(yùn)營班子、建設(shè)班子在一個工廠,技術(shù)上可以互通互融,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題,可以迅速反饋到新的生產(chǎn)線上進(jìn)行改造。
這還降低了維修帶來的時間成本和生產(chǎn)成本。呂介紹說,通過生產(chǎn)線的集中,可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線之間的協(xié)同效應(yīng),當(dāng)一條生產(chǎn)線其中一個設(shè)備進(jìn)行檢修時,可以用其它生產(chǎn)線的設(shè)備提供支援,不至于全線停產(chǎn)。
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