環(huán)境污染、能源短缺推動著新能源的發(fā)展，光伏產(chǎn)業(yè)就是其中翹楚。光伏的發(fā)展，有太多意料之外和變化。

從完全受制于人到如今成為行業(yè)領(lǐng)頭人，中國光伏產(chǎn)業(yè)的成長其實就是無數(shù)光伏人的成長過程。

光伏人的故事

說起光伏人，大家最先想到的大概就是苗連生、施正榮、高紀(jì)凡、瞿曉鏵這四位光伏大佬。他們在光伏產(chǎn)業(yè)的浮沉，恰恰就是中國光伏產(chǎn)業(yè)的縮影。曾幾何時，他們所創(chuàng)辦的尚德、英利、阿特斯、天合等四家企業(yè)生產(chǎn)了全球半數(shù)以上的太陽能電池。

歷經(jīng)沉浮的苗連生在1993年開始涉足太陽能這一高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，1998年苗連生成立了英利新能源有限公司。在苗連生開始涉足太陽能時，普羅大眾的印象還是以為他是賣熱水器的。當(dāng)時，國內(nèi)還沒有商業(yè)化生產(chǎn)多晶硅太陽能電池的能力。他卻堅持緊跟世界科技發(fā)展前沿進(jìn)行引進(jìn)與自主研發(fā)，并率先完整了從鑄錠、硅片、電池、組件到太陽能光伏應(yīng)用系統(tǒng)的整個產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)。而這一切都是這個在別人遺留下來的工程上改造出來的小企業(yè)所完成的。

此后，英利迅速成為中國光伏產(chǎn)業(yè)的龍頭企業(yè)。這也讓他成為世界光伏驚濤駭浪中最直接的感受者。

英利之所以能成為業(yè)界翹楚，最為自豪的創(chuàng)新之一就是在引進(jìn)消化硅烷法基礎(chǔ)上，自主研發(fā)了新硅烷法多晶硅制造工藝，實現(xiàn)了高純多晶硅材料的低成本、低能耗、無污染的閉環(huán)生產(chǎn)，填補(bǔ)了我國在該項技術(shù)領(lǐng)域的空白。

多晶硅是什么

多晶硅是單質(zhì)硅的一種形態(tài)。熔融的單質(zhì)硅在過冷條件下凝固時，硅原子以金剛石晶格形態(tài)排列成許多晶核，如這些晶核長成晶面取向不同的晶粒，則這些晶粒結(jié)合起來，就結(jié)晶成多晶硅。多晶硅和單晶硅可從外觀上加以區(qū)別，但真正的鑒別須通過分析測定晶體的晶面方向、導(dǎo)電類型和電阻率等。

多晶硅太陽能電池板的主體是采用鋼化玻璃制作而成，透光率是非常好的，能夠達(dá)到91%以上，如果遇到強(qiáng)光的話，透光率甚至可以達(dá)到100%，是目前市面上發(fā)電池板透光率最好的一種材料，且費用比較低。唯一不足的就是在弱光的環(huán)境當(dāng)中，光電轉(zhuǎn)換率就會比較差一點，會大量的消耗電池片。

而光電轉(zhuǎn)換率是決定太陽能電池性能的重要原因之一。此外還有光輸出功率。

光伏電池有各種技術(shù)流派，晶體硅電池、薄膜電池、有機(jī)電池、染料敏化電池、鈣鈦礦等等。在眾多流派中，晶體硅電池一直牢牢占據(jù)霸主地位，自2006年以來市場份額一直很高，甚至曾一度達(dá)到80%以上。

眾所周知，常規(guī)的晶體硅太陽電池都是基于p型摻硼硅晶體制造的，在應(yīng)用過程中存在光衰減現(xiàn)象，使得電池的轉(zhuǎn)換效率下降3-5%，大大限制了太陽電池的性能。

光伏組件的光致衰減可以分為兩個階段：初始光致衰減和老化衰減。另外PID電勢能誘導(dǎo)衰減近年也獲得了認(rèn)可。

初始的光致衰減，即光伏電池的輸出功率在剛開始使用的最初幾天內(nèi)發(fā)生較大幅度的下降，但隨后趨于穩(wěn)定。導(dǎo)致這一現(xiàn)象發(fā)生的主要原因是P型（摻硼）晶體硅片中的硼氧復(fù)合體降低了少子壽命。

而老化衰減是指光伏電池在長期使用中出現(xiàn)的極緩慢的功率下降，產(chǎn)生的主要原因與電池緩慢衰減有關(guān)，也與封裝材料的性能退化有關(guān)。

除此之外，隨著多晶硅太陽能電池的廣泛應(yīng)用，電池組件的電勢誘導(dǎo)（PID）現(xiàn)象也逐漸成為關(guān)注焦點，正在成為國外買家愛投訴國內(nèi)組件質(zhì)量的重要因素之一。最為嚴(yán)重的情況可能會導(dǎo)致一塊組件功率衰減50%以上，從而影響整個電站的功率輸出。

PID效應(yīng)是電池組件上封裝材料和其上表面及下表面的材料，電池片與其接地金屬邊框之間的高壓作用下出現(xiàn)離子遷移，而造成組件性能衰減的現(xiàn)象。對太陽能電池組件的輸出功率影響巨大。

PID最早是sunpower公司在2005年發(fā)現(xiàn)的，在15屆上海召開的PVSEC會議上報道了PID效應(yīng)。目前，業(yè)界普遍認(rèn)為極化現(xiàn)象、Na離子遷移、電化學(xué)腐蝕這三個方面是造成電池PID的主要原因。而隨著光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，面臨著很多苛刻的環(huán)境，而嚴(yán)酷的環(huán)境更是讓加速了這種衰減。如高溫、多雨、鹽堿地等特殊環(huán)境，都會讓組件性能衰減加快，阻礙光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

光伏理論以及產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展的同時，光伏市場也正經(jīng)歷著大起大落。2008年國家首次下文補(bǔ)貼光伏發(fā)電，由此大型電站項目如雨后春筍般出現(xiàn)。2008至2011年，中國光伏累計裝機(jī)量從145MW漲至2900MW，此后一躍成為世界第一光伏大國。

但緊接著就是一場場巨變

2010年我國多晶硅價格和2007年相比，價格跌到了當(dāng)時峰值的三分之一。6年的時間，多晶硅的價格跌去了90%以上。而這個價格，已經(jīng)低于國內(nèi)多晶硅制造的成本線。同時，2011年末，歐美“雙反”調(diào)查，讓中國光伏國際市場壓力巨大�！笆兰o(jì)寒潮”之中，英利這個光伏巨頭也陷入低迷。直到2013年，才逐漸回暖。而受政策的鼓勵，英利開始“一路狂奔”。

但是在中國光伏產(chǎn)業(yè)獲得突破性增長的背后，產(chǎn)能過剩，價格逐年下降，市場飽和的問題卻開始愈演愈烈。截至2017年底，中國光伏累計裝機(jī)容量達(dá)到130.25GW。

然而，2018年6月1日《關(guān)于2018年光伏發(fā)電有關(guān)事項的通知》(“531新政”)的出現(xiàn)，為蓬勃的光伏產(chǎn)業(yè)降了溫，直接導(dǎo)致國內(nèi)新增光伏裝機(jī)容量的大幅下滑。2018年我國新增裝機(jī)量僅44.26GW，同比下跌16.58%。市場飽和之后大多數(shù)晶硅生產(chǎn)企業(yè)都開始尋找出路。英利自然也不例外地開啟了“二次創(chuàng)業(yè)”。

依托于英利一直以來的“完整產(chǎn)業(yè)鏈”，光伏組件生產(chǎn)上專業(yè)化，以先進(jìn)技術(shù)降低生產(chǎn)成本，在更遠(yuǎn)的規(guī)劃中，進(jìn)入多晶硅光伏產(chǎn)業(yè)的上游，從技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定上，成為一個品牌和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)運營商。

行業(yè)不好了嗎？

恰恰相反，國家政策的支持以及未來長遠(yuǎn)的消費需求，以及時代的需要，太陽能光熱行業(yè)都面臨著一個大發(fā)展的未來。剛剛結(jié)束的“兩會”中就有不少關(guān)于光伏的提案，例如“關(guān)于建立戶用光伏標(biāo)準(zhǔn)”的提案，意在明確和建立相關(guān)監(jiān)管主體和職能，促進(jìn)市場的安全健康發(fā)展。

企業(yè)的浮沉、光伏人思想的轉(zhuǎn)變都伴隨著光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，光伏產(chǎn)業(yè)仍舊在繼續(xù)向前發(fā)展，在《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件》和“領(lǐng)跑者”計劃推動下，各種晶硅電池生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步迅速�！疤豳|(zhì)增效”成了行業(yè)的主要發(fā)展手段。提高發(fā)電效率以及電池性能成了重要一項，運用光伏材料檢測技術(shù)，來保證光伏產(chǎn)品的質(zhì)量。

來源：天天快報