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ISRA VISION推出高分辨率檢測系統(tǒng)

2013-07-18 10:40:00 太陽能發(fā)電網(wǎng)
以非接觸方式可靠地檢測微小裂紋檢測技術(shù)的進(jìn)步有助于提高太陽能電池生產(chǎn)效率和降低成本 如今,光伏生產(chǎn)中的主要難題是如何優(yōu)化太陽能電池的生產(chǎn)效率和降低制造成本。而ISRA VISION 提供了全系列頂尖水準(zhǔn)的高分辨率檢測系統(tǒng),幫助光伏行業(yè)制造商解決這些難題。在太陽能組件制造領(lǐng)域

  以非接觸方式可靠地檢測微小裂紋檢測技術(shù)的進(jìn)步有助于提高太陽能電池生產(chǎn)效率和降低成本
  如今,光伏生產(chǎn)中的主要難題是如何優(yōu)化太陽能電池的生產(chǎn)效率和降低制造成本。而ISRA VISION 提供了全系列頂尖水準(zhǔn)的高分辨率檢測系統(tǒng),幫助光伏行業(yè)制造商解決這些難題。在太陽能組件制造領(lǐng)域內(nèi),硅片成本占據(jù)了所有總成本的約 60%。因此,光伏行業(yè)制造商在很大程度上依賴零缺陷的生產(chǎn)質(zhì)量來維持自己在市場中的競爭地位。
  光伏生產(chǎn)中的最大挑戰(zhàn)是檢測大量硅片中所隱藏的缺陷。這些缺陷也就是我們通常所說的微小裂紋和雜質(zhì)污染,可能發(fā)生在任何一個生產(chǎn)步驟中,導(dǎo)致破損率大幅提高。硅片的運輸、工藝過程中的傳送以及工藝本身都可能導(dǎo)致硅片或電池出現(xiàn)裂紋或微小裂紋。ISRA VISION 旗下 GP Solar 公司的檢測解決方案可以檢測原切割硅片、背面印刷以及太陽能電池成品中的這些缺陷,縮短生產(chǎn)停機(jī)時間,消除破損源頭。雖然大多數(shù)破損材料可以通過光學(xué)系統(tǒng)剔除,但是,太陽能電池成品中的微小裂紋卻無法通過一般的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)檢測出來。
  為此,GP MICRO-D .Cell 特別針對性地提供了一種解決方案。該解決方案是一種非接觸式的線上“飛行式”檢測系統(tǒng),用于檢測太陽能電池成品的微小裂紋。其創(chuàng)新技術(shù)能夠可靠地工作,不受電子材料性能的變化及晶界影響,因此,可提供有關(guān)裂紋的位置、形狀和尺寸的準(zhǔn)確信息。這一點使得GP MICRO-D .Cell 成為太陽能電池生產(chǎn)中現(xiàn)有光學(xué)分類工具的理想插件。而且,GP MICRO-D .Cell 還可處理組件制造商的輸入控制,進(jìn)一步擴(kuò)展有益應(yīng)用的范圍。除此之外,GP MICRO-D .Cell 還可搭配一種按照質(zhì)量對電池進(jìn)行分級的獨立系統(tǒng)——GP TEST-UNIT 工具。
  利用微小裂紋檢測系統(tǒng)可大幅降低硅片和電池生產(chǎn)的成本,實現(xiàn)最高的產(chǎn)品質(zhì)量。ISRA 的創(chuàng)新檢測技術(shù)是一種利用光伏生產(chǎn)中所有可能的效率提升途徑的經(jīng)濟(jì)有效的方式。對于光伏行業(yè)制造商來說,ISRA 的創(chuàng)新檢測技術(shù)為他們開啟了一個實現(xiàn)擁有最低成本和最高良品率的新局面。



作者: 來源:太陽能發(fā)電網(wǎng) 責(zé)任編輯:gaoting

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