技術(shù)人員介紹，ASTRO N7組件采用自主研發(fā)的n型TOPCon 3.0高效電池——Boron-LDSE.據(jù)悉，Boron-LDSE電池技術(shù)可通過高效硼擴散、低損傷激光、高溫氧化退火等方式，實現(xiàn)選擇性發(fā)射極，降低結(jié)區(qū)復(fù)合和金屬區(qū)復(fù)合，增強金屬與基底的接觸電阻。產(chǎn)品負(fù)責(zé)人透露，Boron-LDSE電池研發(fā)中試線平均轉(zhuǎn)換效率已達26.0%，量產(chǎn)平均效率也可做到25.6%，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

同時，正泰新能積極探索矩形硅片、電池技術(shù)方案，本次推出的n型高效電池，功率較常規(guī)PERC電池提升約15%，攤薄生產(chǎn)環(huán)節(jié)非硅成本，為產(chǎn)業(yè)鏈價格下降作出積極貢獻。

從央國企招標(biāo)情況看，對182版型的n型組件功率要求通常為570W及以上，高功率組件在評標(biāo)階段有一定加分，中標(biāo)幾率增大。在戶用光伏項目中，單片功率更高也能讓老百姓在交談時“倍有面子”。ASTRO N7系列將組件最高功率提升至615W，競爭優(yōu)勢十分明顯。

BOS節(jié)省2.1%，度電成本直降3.96%

技術(shù)人員指出，ASTRO N7組件具備n型組件的所有優(yōu)勢——更高效率、更高功率、更高雙面率、更低工作溫度、更低溫度系數(shù)、更低衰減、更優(yōu)弱光發(fā)電性能，意味著它可以帶來更高的單瓦發(fā)電量和更低LCOE，在n型TOPCon雙面雙玻組件價格比p型雙玻組件價格高0.09元/W的情況下，仍具備性價比優(yōu)勢，完美契合碳達峰、碳中和目標(biāo)對可再生能源的要求。

以中東阿布扎比項目為例，采用ASTRO N7組件后，由于占地面積下降、土地租金降低，再加上支架、線纜用量減少，BOS成本可降低2.1%左右，度電成本比主流PERC組件降低了3.96%，受到EPC單位高度認(rèn)可。

組件尺寸2384*1134mm利好上下游

業(yè)內(nèi)多位資深專家表示，矩形電池的運用可提升組件功率，但如果尺寸太多，可能導(dǎo)致硅片、電池環(huán)節(jié)出現(xiàn)混片，組件尺寸復(fù)雜，設(shè)計院不得不進行大量的重復(fù)勞動，對多種尺寸進行比選。運維環(huán)節(jié)也是如此，一旦組件推出新尺寸，老電站就可能面臨無備品替換的尷尬境地。

這也是正泰新能ASTRO N7組件的魅力所在。據(jù)了解，這款組件產(chǎn)品尺寸為2384*1134mm，長度方向與210-66片版型一致，寬度方向與182-72片版型一致，一方面可以坐享兩種尺寸在輔材供應(yīng)、裝箱運輸方面的成本優(yōu)勢，另一方面，也為光伏行業(yè)尺寸標(biāo)準(zhǔn)化帶來希望，產(chǎn)業(yè)鏈上下游皆可從中得利。

SMBB+雙層鍍膜玻璃提高光照利用率

資料顯示，MBB技術(shù)主要是通過提高主柵數(shù)目，提高電池應(yīng)力分布均勻性，進而提高導(dǎo)電性，提升轉(zhuǎn)換效率。技術(shù)專家強調(diào)，多主柵技術(shù)是降低電學(xué)損耗、提升光學(xué)利用率的最佳平衡技術(shù)解決方案，隨著電池片尺寸的增大，MBB已成為行業(yè)的主流技術(shù)，常見為9-11主柵線。

SMBB則是在MBB基礎(chǔ)上，采用更多、更細(xì)的主柵線，降低銀漿用量、縮短電流傳輸路徑，提高電流收集能力，減少功率損耗。同時，采用SMBB技術(shù)后，組件功率對隱裂的敏感度大幅降低，可靠性明顯提升。

玻璃方面，正泰新能采用雙層鍍膜高透玻璃：上層為封閉孔薄膜，提高透光度;下層為致密二氧化硅層，可以有效隔絕水汽。由于上下兩層膜具有不同的折射率，可實現(xiàn)從空氣側(cè)到玻璃里折射率逐漸從低到高過渡，達到更好增透效果，在350nm-1100nm波長范圍內(nèi)透光率平均值達到94.2%以上，比單層膜提高約0.3個百分點。

根據(jù)中電聯(lián)發(fā)布的電力供需形勢分析預(yù)測報告，2023年，全國光伏發(fā)電新增裝機不低于100GW。而根據(jù)第三方機構(gòu)的觀點，今年國內(nèi)新增裝機將達到130-150GW(ac)，全球新增裝機可能達到400GW(dc)。對正泰新能而言，這是他們完成自我超越的最好機會，讓先進技術(shù)和產(chǎn)能擁有更好的發(fā)揮空間。公司負(fù)責(zé)人表示，2023年，正泰新能組件產(chǎn)能將達到50GW，其中n型組件產(chǎn)能超過80%，成為先進產(chǎn)品制造與應(yīng)用的標(biāo)桿。