在環(huán)保部今年初公布的《2011全國污染防治工作要點》中，多晶硅與鉛鋅、含鉛酸電池一道被列入今年重金屬污染準入的重點范疇。隨后三部委聯(lián)合出臺的《多晶硅行業(yè)準入條件》中，更是列出了包括廢水、廢氣和固體廢棄物處理等在內的多條“環(huán)�！睖嗜腴T檻。一時間，多晶硅行業(yè)的高污染問題成為業(yè)界關注的焦點。

　　“兩頭在外，只把污染留在國內”成為各界詬病多晶硅污染問題的最大注腳。業(yè)內人士認為，本輪環(huán)保風暴來襲，對于多晶硅這樣剛起步不久的新興產業(yè)來說很及時，以環(huán)保準入條件促行業(yè)優(yōu)勝劣汰，將有益于行業(yè)未來發(fā)展。

　　清潔能源“變身”污染源

　　2009年以前，由于國際市場光伏多晶硅價格持續(xù)走高，市場需求的拉動吸引著無數(shù)投資涌入，企業(yè)在獲得暴利的同時，留在國內的污染問題也日益嚴重。2009年以來陸續(xù)有媒體披露多晶硅有毒副產物四氯化硅及廢氣、廢液污染企業(yè)廠房周圍居民生活環(huán)境的事故，就連洛陽中硅、江蘇中能這樣的業(yè)內龍頭企業(yè)都未能幸免。

　　多晶硅生產過程中的污染主要來自于副產物四氯化硅。每生產1噸光伏多晶硅同時副產10噸到20噸四氯化硅，且四氯化硅一遇潮濕空氣即分解成硅酸和劇毒氣體氯化氫，對人體眼睛、皮膚、呼吸道有強刺激性。如此大量且有毒的副產物處理起來也非易事，一個年產規(guī)模百萬噸的多晶硅廠商每年要產四氯化硅數(shù)千噸，其中大部分被就地填埋，留下污染隱患。

　　北京交通大學教授簡水生表示，盡管近年來國內多晶硅廠商廣泛采用新的生產工藝改良西門子法以減少四氯化硅的產出，但隱患仍舊未被徹底消除。

　　華泰聯(lián)合證券電力和新能源行業(yè)首席分析師王海生表示，國內多晶硅生產技術和設備多從國外引進，企業(yè)往往只掌握其中的生產工藝，其核心的環(huán)保工藝卻沒能及時消化吸收，以致產業(yè)發(fā)展初期階段污染事故頻發(fā)。

　　準入門檻趨嚴

　　伴隨著國內多晶硅產能的盲目擴張，污染問題也日益突出，嚴格市場準入的風聲漸起。在此前三部委公布的《多晶硅行業(yè)準入條件》中，對于上馬多晶硅項目提出了環(huán)保標準，其中，對于副產物四氯化硅處理要求是：“對產生的四氯化硅等危險廢物，應嚴格執(zhí)行危險廢物相關管理規(guī)定�！�

　　據(jù)一位地方多晶硅生產廠商透露，事實上，在《條件》出臺之前，企業(yè)新上多晶硅項目的環(huán)評報告就被嚴格審查，很多企業(yè)的開工計劃因環(huán)評不達標而被擱置審批。

　　在環(huán)保“達摩克利斯之劍”高懸下，一些企業(yè)開始探索改良生產工藝，應用改良西門子法，通過冷氫法將每道工序產生的四氯化硅多次循環(huán)還原為生產多晶硅原料之一的三氯氫硅，在生產過程中盡量減少四氯化硅從終端產出。

　　王海生表示，目前國內40多家從事多晶硅生產的廠商中，前十家如保利協(xié)鑫、洛陽中硅、天威保變、通威股份等均已具備了閉環(huán)生產多晶硅，以最大化處理利用四氯化硅的工藝。在《準入條件》明示的“扶優(yōu)汰弱”原則下，這些企業(yè)將引領行業(yè)發(fā)展，最終實現(xiàn)整個行業(yè)的污染物有效控制。