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產(chǎn)業(yè)化薄膜電池和多晶硅狀況分析

2010-04-28 11:00:34 太陽能發(fā)電網(wǎng)
業(yè)內(nèi)人士認為,現(xiàn)階段應(yīng)將重點放在核心技術(shù)研發(fā)及推動設(shè)備國產(chǎn)化上   在向新能源轉(zhuǎn)型的過程中,國內(nèi)電池企業(yè)再次陷入投資困境。   就在電池企業(yè)為多晶硅投資過剩而品嘗價格暴跌痛苦之時,包括尚德、賽維、新奧等在內(nèi)的多家企業(yè)的薄膜電池投資擴張計劃也因技術(shù)等原因受阻。   這些企業(yè)原本希望

  業(yè)內(nèi)人士認為,現(xiàn)階段應(yīng)將重點放在核心技術(shù)研發(fā)及推動設(shè)備國產(chǎn)化上

   在向新能源轉(zhuǎn)型的過程中,國內(nèi)電池企業(yè)再次陷入投資困境。

  就在電池企業(yè)為多晶硅投資過剩而品嘗價格暴跌痛苦之時,包括尚德、賽維、新奧等在內(nèi)的多家企業(yè)的薄膜電池投資擴張計劃也因技術(shù)等原因受阻。

  這些企業(yè)原本希望引進用硅更少、成本更低的薄膜電池來抵消多晶硅價格上漲所帶來的成本壓力,卻未料源自2008年底的多晶硅價格暴跌,讓他們的投資陷入困境。

  “目前公司對薄膜電池生產(chǎn)的態(tài)度比較謹慎,原因是相比晶硅電池,薄膜電池雖然表面上看成本較低,但從整個生產(chǎn)系統(tǒng)成本計算,其優(yōu)勢并不明顯!鄙械掠嘘P(guān)負責人士近日在業(yè)內(nèi)的一次產(chǎn)業(yè)論壇上公開表示。

  這無疑給正在各地上馬的薄膜電池項目澆了一盆冷水。作為繼多晶硅之后的投資新寵,不少地方已推出了薄膜電池產(chǎn)業(yè)化的計劃。

  薄膜電池投資熱

  記者從各地公布的2010年建設(shè)投資規(guī)劃中注意到,薄膜電池生產(chǎn)線被列為不少地區(qū)的重點建設(shè)項目。如福建泉州鯉城區(qū)今年23個建設(shè)項目中明確提到重點實施薄膜電池生產(chǎn)線,山東日照經(jīng)濟開發(fā)區(qū)高新經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園正在推進的12個重點項目也將薄膜電池列入。

  在企業(yè)方面,拓日新能日前公告稱,將在陜西投資8.1億元建設(shè)150MW薄膜電池生產(chǎn)線項目;天威保變旗下的薄膜電池二期項目150MW也已經(jīng)開始建設(shè),項目總投資31億元。

  中國可再生能源學會的有關(guān)負責人告訴記者,薄膜電池的一大優(yōu)勢就是制造成本較低。在國外,薄膜電池的平均成本約為每千瓦時2美元,而晶硅電池平均為每千瓦時3—4美元。在中國,薄膜電池的成本甚至可降至每千瓦時1.3美元。

  正值多晶硅價格持續(xù)上漲的2008年,國內(nèi)電池企業(yè)開始大量引進薄膜電池生產(chǎn)線。

  目前多晶硅的價格是50美元/公斤,而2008年,多晶硅的價格一度被炒到500美元/公斤。由于多晶硅的價格占晶硅電池成本的70%,高昂的原料成本讓電池企業(yè)不堪重負,許多企業(yè)將目光轉(zhuǎn)向不受原材料限制、生產(chǎn)流程短、成本更低的薄膜電池。

  技術(shù)“陷阱”之深被低估

  盡管各地對薄膜電池的投資仍在持續(xù)擴大,但問題也逐漸暴露出來。

  “薄膜電池成本比晶硅電池成本低,但動輒數(shù)億元投資卻是晶硅電池的7—8倍,再加上在生產(chǎn)過程中同步產(chǎn)生的技術(shù)成本、設(shè)備成本、運輸成本,其整體成本相比晶硅電池并不具有明顯優(yōu)勢,甚至會做虧本!鄙鲜鰧W會有關(guān)人士透露,目前薄膜電池的轉(zhuǎn)化效率平均在10%左右,相比晶硅電池的17%—20%,還有一定距離。

  事實上,近期多晶硅價格的持續(xù)走低,已使薄膜電池材料成本的優(yōu)勢大打折扣。同時,高額的設(shè)備投入,也使得產(chǎn)業(yè)投資回報年限進一步拉長。更重要的是,國內(nèi)企業(yè)尚未掌握薄膜電池生產(chǎn)的核心技術(shù)。

  “我國企業(yè)的薄膜電池設(shè)備都是從國外引進的,但很多設(shè)備與國際上最先進技術(shù)有10年的技術(shù)水平差距!睒I(yè)內(nèi)人士透露,這些國外設(shè)備制造商只賣設(shè)備,自身并不涉足薄膜電池領(lǐng)域,“而世界上最先進的薄膜電池生產(chǎn)企業(yè),一般不向我國輸出薄膜電池的工藝和技術(shù)。”

  據(jù)了解,目前賽維和新奧從美國引進的薄膜電池生產(chǎn)線,在國外僅德國國內(nèi)擁有一條。生產(chǎn)線在引進時,并沒有任何數(shù)據(jù)可參考,而是在全球采購后組裝而成!霸趯υO(shè)備進行調(diào)試時,美方派來的專家對生產(chǎn)線的熟悉程度還不如國內(nèi)的專業(yè)人士。”知情人士說。

  “再投(資)就會賠,若不投(資),已引進的設(shè)備就只能耗著!庇衅髽I(yè)無奈地表示。

  記者了解到,目前一些企業(yè)的薄膜電池生產(chǎn)線建設(shè)已處于停滯狀態(tài)。

  產(chǎn)業(yè)化為時過早立足于晶硅材料生產(chǎn)和研發(fā)的峨眉半導體材料廠,對薄膜產(chǎn)業(yè)化則處于觀望階段!爸饕羌夹g(shù)上還不夠成熟!痹搹S負責人表示。

  統(tǒng)計顯示,2009年全球太陽能電池組件中,技術(shù)較為成熟晶硅電池占總量的70%以上,而薄膜電池只占約18%。

  國家發(fā)改委能源研究所研究員王斯成認為,薄膜電池未來的確是具有前景,但短期內(nèi)還很難與晶硅電池競爭。截至2009年底,我國國內(nèi)各種薄膜電池產(chǎn)量占比不超過10%。他預計,到2030年這一比例有望上升到30%,但另外的70%還需要晶硅電池來支撐。

  據(jù)記者了解,由于一些企業(yè)跟風投資,而缺乏周密細致的市場調(diào)研,薄膜電池的訂單也成了問題。

  “現(xiàn)在要推進薄膜電池產(chǎn)業(yè)化,為時尚早,畢竟這項技術(shù)長期運行的可靠性和穩(wěn)定性尚沒有得到完全解決,大規(guī)模投資風險太大。”上述學會有關(guān)人士表示,目前國內(nèi)電池企業(yè)還是應(yīng)將重點放在薄膜電池核心技術(shù)的研發(fā)上,同時加強與國內(nèi)設(shè)備商的合作,推動設(shè)備國產(chǎn)化,只有這樣,才能為薄膜電池產(chǎn)業(yè)今后的發(fā)展打下一個良好的基礎(chǔ)。



作者: 來源:中研網(wǎng) 責任編輯:admin

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